皮带流水线静电危害的预防措施

       预防皮带流水线静电危害的方法有五种：接地、增湿、限速、防静电材料、静电消除器。在工业生产过程中，由于工作环境、工艺和材料的不同，静电危害的防治方法也会有所不同。选择时必须考虑现场工艺环境、条件和制约因素，甚至资金、管理制度和人的素质等因素。

　　皮带流水线没有防静电的方法，适用于所有工业过程或场合。有时皮带流水线同时采用两种或两种以上的静电危害防护方法。

　　(1)接地是预防和控制皮带流水线接地静电危害最有效、最经济的方法。在这个过程中，静电是由摩擦、感应或传导产生的。如果电荷积聚在绝缘金属设备、导电产品或人体上，则累积的电荷将在一次放电中释放能量。

　　这种静电放电是造成静电危害事故的主要原因。其预防方法是将所有导电物体接地，保持低接地电阻，迅速将金属设备、导电产品或人员上积累的电荷驱散到地上，避免静电危害事故的发生。

　　根据相关研究，在存在易燃蒸汽的一般工作场所，绝缘金属设备/部件、导电产品或人员身体本身的电位应大于100V，周围的易燃物质才能被放电点燃。因此，金属设备/部件、导电产品等的绝缘将在工厂内接地，使接地电阻小于106_uuu，足以迅速将积累的电荷消散到地面，并将其静电电位降低到100V以下。，以避免静电危害事故。

　　(2)增加皮带流水线的湿度，增加工作环境中空气的相对湿度，也是传统工业过程中防止静电危害的常用方法。在高湿度(r.h.>65%)环境中，如果材料表面具有亲水性，则很容易吸收空气中的水分，从而降低材料的表面电阻，增加电荷耗散率，降低电荷积累程度。

　　这些物质包括棉花、纸张和醋酸纤维素。加湿器、地面洒水器或蒸汽喷射器通常用于增加工作环境中空气的相对湿度。如果材料的表面是非亲水的，它不容易吸收空气中的水分，因此它不能降低材料的表面电阻，因此它不能增加电荷耗散率。

　　这些物质包括一些合成聚合物，如ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯、丙烯-月桂蓝-丁二烯-苯乙烯)、特氟隆(特氟隆、氟碳聚合物)等，这种高防水材料需要将相对湿度提高到80%甚至90%以上。从而有效降低材料的表面电阻，最大限度地减少电荷积累。

　　(3)皮带流水线防静电材料在输送过程中积累的静电通过传导路径消散到地面。如果导电路径为绝缘材料(低导电率)，静电耗散率较低;如果导电路径为导电材料(高导电率)，静电耗散率较高。如果材料的表面电阻系数小于1011/m2或体积电阻系数小于1010/m2，可以避免过多的静电。

　　这种材料叫做抗静电材料。但是，在含有易燃材料的工作场所，抗静电材料的表面电阻系数应小于108_uu/m2或体积电阻系数应小于106_u/m2。工业过程中使用的各种材料，可采用以下方法制成抗静电材料：材料本身具有抗静电能力(如棉、木、纸、土)，绝缘材料(如碳粉、抗静电)表面涂有抗静电材料。在制造绝缘材料的过程中，加入了导电或抗静电材料等。电气材料(如碳粉、金属、抗静电剂、导电纤维等)。

　　(4)皮带流水线静电消除器利用高压电在空气中产生带电离子。由于异性电荷相互吸引和中和，离子可以中和静电物体的电荷，从而使电荷积累最小化，因此不会产生静电放电。

　　静电消除器可分为无源型、有源型和辐射源型。在选用静电消除器时，必须考虑工作环境因素，使静电消除效果最大化。

　　一般来说，静电消除器应靠近有静电的物体，远离接地的金属物体，以最大限度地消除静电的影响。此外，还应注意电离产生臭氧的工业健康问题，以及高压电源与带电体之间的短路和放电引起的工业安全问题。

　　(5)皮带流水线限速工业过程中，两个物体之间的摩擦会产生静电危害，并逐渐积累。因此，降低摩擦速度可以减缓静电危害的产生，达到防止静电危害的目的。

　　由于工业过程中材料特性和生产要求的限制，在易燃液体的运输中，通常采用防静电限速的方法。将液体原料/材料输送至储罐或容器时，如果低导电率(小于50 ps/m)的易燃液体含有悬浮物、水和其他不相容物质，则在现场操作时，易燃液体的流速应限制在1 m/s以下。

　　如果易燃液体中不存在不相容性，液体的流速应限制在7 m/s以下。一般来说，工业过程可根据这一原则进行设计和操作。低电导率易燃液体进料作业引起的飞溅也是该过程中潜在的静电危害之一。

　　液体进料管道可尽可能靠近罐/容器底部，也可利用罐/容器底部的进料管道输送液体原料，或降低易燃液体的流速。主要目的是减少液体通过液体表面的摩擦和对液体的干扰，避免因过度摩擦而产生大量静电。

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